Konzipiert für extreme Anwendungen. Das hochbelastbare Gehäuse ist verschleißfest und die Konstruktion ohne Zuganker ermöglicht eine schnelle und einfache Wartung. Die zentralen Schlauchanschlüsse ermöglichen eine optimale Montage sowohl an links- als auch an rechtshändigen Trägergeräten, wodurch die Lebensdauer der Schlauchleitungen verlängert wird. Der Rammer 999E-HD eignet sich für Trägergeräte im Bereich von 3,9 bis 13 Tonnen (8 600-28 700 lb).
999E Heavy Duty Small
Eigenschaften
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Wartungsfreier Hochdruckmembranspeicher
Der Membranspeicher ist permanent mit Stickstoff gefüllt und erfordert keine Wartung oder zeitaufwendiges Nachladen zwischen den Wartungsintervallen.
Er reduziert effektiv Druckschwankungen im Hydrauliksystem und sorgt für maximale Kolbenbeschleunigung und hohe Schlagfrequenz. Somit steht immer 100% Leistung zur Verfügung.
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Smarte Schlauchanschlüsse
Der Anschlußblock am Hammer mit den Schwenkverschraubungen kann dem Baggersetup (Vorlauf-Rückauf) angepaßt werden.
Durch diese Option werden die Anschlussschläuche nicht gekreuzt, eine Fehlbedienung ausgeschlossen und Ihre Lebensdauer verlängert.
Es erleichtert die Montage an vollhydraulischen Schnellwechselanbauplatten.
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Wartungsfreier Röhrenmembranspeicher
Der Röhrenmembranspeicher ist permanent mit Stickstoff gefüllt und erfordert keine Wartung oder zeitaufwendiges Nachladen zwischen den Wartungsintervallen.
Durch seine große Oberfläche und die kurzen hydraulischen Verbindungen zum Schlagkolben, reduziert er effektiv die Druckschwankungen im Hydrauliksystem und sorgt für maximale Kolbenbeschleunigung und hohe Schlagfrequenz.
Somit steht immer 100% Leistung zur Verfügung.
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Anbauplattenmontage
Einfache Installation für Anbauplatten und Schnellwechsler.
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Hochleistungs Gehäuse
Die Hochleistungs Gehäuse haben eine robuste Struktur, sind aus verschleißfestem Stahl gefertigt und verfügen über eine minimale Anzahl an Öffnungen und Bohrungen.
Alle diese Eigenschaften führen zu einer hohen Lebensdauer des Gehäuses selbst bei den härtesten Anwendungen und reduziert die Betriebskosten durch einen geringen Wartungsaufwand.
Heavy-Duty-Gehäuse sind Standard bei den nachfolgend aufgeführten Hydraulikhämmern unserer Excellence Line:
555 Scaler, 777 Scaler, 999 Scaler & 1322E
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CBE+ (Konstante Schlagenergie +)
Das RAMMER CBE-System (CBE = Constant Blow Energy) mit den Komponenten:
- einem eingebauten aktiven Druckregelventil
- einem dauerhaft gefüllten Röhrenmembranspeicher
- einer internen Steuerung
hält das Hydraulikdruckniveau aufrecht, um sicherzustellen, daß jeder Schlag die maximal mögliche Leistung liefert.
Das RAMMER CBE-System akzeptiert einen großen Bereich von Ölströmen und hohem Gegendrücken, so daß ein breites Spektrum von Trägergeräten eingesetzt werden kann.
Das "+" steht für ein sicheres ind schnelles an- und abkuppeln an das Trägergerät.
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Smarte Konstruktion ohne Zuganker
Eine smarte Konstruktion, welche auf Zuganker verzichtet und eine ideale Führung des Kolbens sowie eine optimale Ausrichtung des Einsteckwerkzeuges ermöglicht.
Schnell, sicher und einfach zu warten, ohne daß dafür spezielle Werkzeuge benötigt werden.
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Einteilige Schnellwechsel-Meißelbuchse
Die einteilige Schnellwechsel-Meißelbuchse hat den Anschlagring, die obere- und untere Meißelbuchse zu einem Bauteil zusammengefasst.
Die Schnellwechsel-Meißelbuchse ist leicht vor Ort austauschbar und macht die Wartung einfacher, schneller und sicherer.
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Schnellwechselsystem für Ihr Einsteckwerkzeug
Schneller und sicherer Werkzeugwechsel quer zum Hammer.
Arbeiten Sie immer mit dem richtigem Einsteckwerkzeug und maximieren Sie dadurch Ihre Produktivität.
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RD3 inkl. SAM Telemetrie-system (werksinstalliert)
Das RD3 ist ein Telemetrie-system für RAMMER Hydraulikhämmer.
Profitieren Sie von RAMMER's online Betriebsstundenzähler inklusive Ortung in Google Maps™ und von vielen mehr.
Als Eigentümer dieses Hammers haben Sie, an jedem Ort über das www, einen 24─7─365 Zugang zu SAM und allen Informationen Ihres Hammers bzw. Ihrer Hammerflotte.
Bitte kontaktieren Sie dazu Ihren Händler.
Anwendungen
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Hydraulikhämmer an Auslegersystemen
Für Hydraulikhämmer am RAMMER Auslegersystem, um Anhaftungen zu lösen und Brücken und Stopfer zu beseitigen.
Absolut notwendig um Arbeitssicherheit zu garantieren und die Produktion kontinuierlich laufen zu lassen.
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Primärer Abbruch
Rückbau von bestehenden Objekten oder Konstruktionen.
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Grabenbau
Herstellen oder erweitern von Gräben für die Infrastruktur z.B. Gas, Frisch- und Abwasser, Telekommunikation und Stromleitungen in Böden der Klassen 5 bis 7 nach DIN 18300, sowie Weichgestein.
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Sekundärer Abbruch
Verarbeitung rückgebauter Elemente am Boden (Zerkleinern, Trennen, Vorsortieren).
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Schneiden von Asphalt oder gefrorenem Boden
Der RAMMER "Asphaltmeißel" wurde speziell entwickelt um im Straßenbau oder in der Infrastruktur Asphalt oder gefrorenes Erdreich zu schneiden.
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Metallurgische Industrie
Stahlwerke, Giessereien oder Schlackebären
Datenblatt
Sprache auswählen
German
Bedienungsanleitungen
technische Daten
| Min. Arbeitsgewicht, Flanschmontage *1 | 600 kg | 1322 lb |
| Transportgewicht | 415 kg | 910 lb |
| Arbeitslänge | 1669 mm | 65,7 in |
| Schlagzahl pro Minute | 500 - 1700 bpm | |
| Betriebsdruck (am Gerät gemessen) | 100 - 140 bar | 1450 - 2030 psi |
| Ölmenge | 50 - 150 l/min | 13,2 - 39,6 gal/min |
| Druckbegrenzung *2 | 150 - 190 bar | 2175 - 2755 psi |
| Empfohlene Druckbegrenzung | 220 bar | 3190 psi |
| Druck im LP-Kreis (LP = Niederdruckkreis) | 36 - 38 bar | 520 - 550 psi |
| Max. Gegendruck | 20 bar | 290 psi |
| Eingangsleistung | 35 kW | 47 hp |
| Durchmesser des Meißels | 90 mm | 3,54 in |
| Anschluß der Vorlaufleitung | BSPP-internal 1" | |
| Anschluß der Rücklaufleitung | BSPP-internal 1" | |
| Min. Innendurchmesser der Vorlaufleitung | 26 mm | 1,02 in |
| Min. Innendurchmesser der Rücklaufleitung | 26 mm | 1,02 in |
| Optimale Öltemperatur | 40 - 60 °C | 104 - 140 °F |
| Zulässiger Temperaturbereich des Öles | -20 - 80 °C | -4 - 176 °F |
| Optimale Viskosität des Öles bei Betriebstemperatur | 30 - 60 cSt | |
| Zulässiger Viskositätsbereich | 20 - 1000 cSt | |
| Optimales Gewicht des Roboters / Kompaktladers *3 | 4,4 - 7,1 t | 9700 - 15700 lb |
| Zulässiges Gewicht des Roboters / Kompaktladers *3 | 3,9 - 8,7 t | 8600 - 19200 lb |
| Optimales Gewicht der Minibagger / Baggerlader *3 | 6,6 - 10,6 t | 14600 - 23400 lb |
| Zulässiges Gewicht der Minibagger / Baggerlader *3 | 5,8 - 13,0 t | 12800 - 28700 lb |
| Gemessener Schallleistungspegel LWA in dB(A), gemäß EU-Richtlinie (2000/14/EG) | 123 dB(A) | |
| Garantierter Schallleistungspegel LWA in dB(A), gemäß EU-Richtlinie (2000/14/EG) | 127 dB(A) | |
| *1 Inklusive Standardanbauplatte und Standardmeißel *2 Mindesteinstellung am Trägergerät (DBV) = aktuell gemessener Betriebsdruck des Hammers + 50 bar. *3 Das zulässige Gewicht des Anbaugerätes beim Hersteller des Trägergerätes erfragen bzw. freigeben lassen. Die Anforderungen der Anwendung bitte beachten. |
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Die technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. (Freitag, 16. Mai 2025)
