Für Trägergeräte 51...65 t, mit einem Dienstgewicht von 5.880 kg.
RSS58R
Eigenschaften
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HD Hydraulische Rotation mit Überlast-Schutzventilen
Die hydraulische Rotation (HD) ermöglicht ein schnelles, sicheres und hochpräzises Arbeiten. Dadurch senken Sie Ihre Betriebskosten und steigern signifikant die Leistung.
Die Heavy-Duty Rotation ist mit Überlast-Schutzventilen ausgerüstet, welche eingeleitete Kräfte begrenzen und Druckspitzen eliminieren. Dadurch wird die Standzeit sowohl der Maschine als auch des Trägergerätes verlängert.
Der Drehmotor ist auf ein Planetengetriebe montiert. Dieses erzeugt außerordentliche Dreh- und Haltekräfte.
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Doppelter Drehkranz
Der doppelte Drehkranz erlaubt höhere Belastungen mit vermindertem Verschleiß in einer kompatken Konstruktion.
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Eilgangventil
Das schnelle Ausfahren eines Differentialzylinders erhöht die Anzahl der Arbeitszyklen und senkt den Dieselverbrauch.
Dadurch werden Wirkungsgrad und Leistung deutlich gesteigert.
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Upside-Down Zylinder
Die Upside-Down Zylinder mit extrem langem Kolbenhub sind durch ihre Lage im Scherenkörper geschützt.
Die Anschlüsse bzw. Leitungen laufen durch die Kolbenstange.
Durch diese high-tech Lösung werden die Anzahl der Teile und die Ausfallzeiten deutlich minimiert.
Diese hochmodernen Zylinder erzeugen sehr hohe Schubkräfte und haben längste Einsatzzeiten.
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Smarte doppelte Führung des Schneidarmes
Die Doppelführung des Schneidarmes garantiert die perfekte Ausrichtung.
Eine Führung führt die Drehkräfte ab, die andere führt die Schneidmomente ab.
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Gefertigt aus hochfestem Einsatzstahl (400HB)
Der hochfeste Stahl (400HB) ist bestens für Einsätze in Beton geeignet.
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Vor Ort wend- und einstellbare symmetrische Schneidmesser
Auf der Baustellbare wend- und einstellbare symmetrische Schneidmesser arbeiten immer optimal.
Das steigert die Leistung und senkt die Unterhaltskosten.
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Vor Ort auswechselbare Eintauchtmesser
Vor Ort einfach austauschbare, anschraubbare Eintauchmesser verkürzen die Servicezeit und machen ein Aufschweißen überflüssig.
Diese Meßer schneiden Bleche oder Träger effektiv mit der Scherenspitze. Die speziell optimierte Keilform zwingt das Material zur Mitte der Schere für maximale Kraftnutzung.
Die Konstruktion mit Eintauchmessern an der Scherenspitze eliminiert den Verschleiß des Armes.
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Vor Ort einstellbarer Schneidarm
Das Spiel der Schneidmesser zwischen Schneidarm und Scherenkörper ist vor Ort einstellbar für optimale Schneidleistung und verminderten Verschleiß.
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Lagerungen vergütet für optimale Standzeit
Längere Standzeiten und geringere Betriebskosten durch gehärtete Bolzen und Buchsen.
Anwendungen
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Schrottplätze
Auf Schrottplätzen wird eine Zerkleinerung und Sortierung von Fahrzeugen, Schiffen, sowie von Industrie- und Mischschrotten durchgeführt. Hierzu gehört ebenfalls das Zerschneiden von großen Fahrzeugreifen, Kabeln, Stahlträgern und Stahlseilen.
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Stahlkonstruktionen
Stahlkonstruktionen werden aus gewalzten Stahlträgern, Blechen und Rohren aus Baustahl hergestellt. Einsatzfelder sind Stahlfachwerkgebäude- und Türme, Brückenbau, Stahlwasserbau und der Kranbau.
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Metallrecycling
Ist die Wiederverwendung gebrauchter Metallmaterialien zur Herstellung neuer Metallerzeugnissen. Es gibt zwei Arten von Metallen, die am Metall Recycling den größten Anteil haben: Aluminium und Stahl. Durch Metallrecycling kann bis zu 95% der Energie gespart werden, die nötig wäre um die Rohmaterialien, die zur Produktion neuer Metallwaren gebraucht werden, von Grund auf herzustellen.
Metall Recycling hilf die natürlichen Ressourcen zu schonen und hilft mit den Treibhausgasausstoß zu verringern. -
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Recycling von Schiffen
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Bedienungsanleitungen
technische Daten
| Min. Arbeitsgewicht, Flanschmontage *1 | 5880 kg | 12960 lb |
| Transportgewicht | 5560 kg | 12260 lb |
| Länge | 3950 mm | |
| Öffnungsweite | 760 mm | 29,92 in |
| Arbeitstiefe | 780 mm | |
| Max. Schneidkraft (kN) | 4780 kN | |
| Max. Brechkraft (kN) | 1850 kN | |
| Betriebsdruck (am Gerät gemessen) | 320 - 350 bar | 4640 - 5075 psi |
| Max. Betriebsdruck | 350 bar | 5075 psi |
| Ölmenge | 275 - 375 l/min | 72,6 - 99,1 gal/min |
| Schließzeit | 4,3 s | |
| Öffnungszeit | 5,3 s | |
| Arbeitszyklen per Minute | 6,2 | |
| Max. Schneidquerschnitt | 110 mm | 4,33 in |
| Rotation | 360 ° | |
| Max. Druck für Hydraulikrotation | 115 bar | 1670 psi |
| Ölmenge für den Hydraulikmotor | 30 l/min | 7,9 gal/min |
| Anschluß der Vorlaufleitung | SAE 6000 psi 1 1/4" | |
| Anschluß der Rücklaufleitung | SAE 6000 psi 1 1/4" | |
| Anschluß für Rotation | 1/2" GAS | |
| Optimale Öltemperatur | 40 - 60 °C | 104 - 140 °F |
| Zulässiger Temperaturbereich des Öles | -20 - 80 °C | -4 - 176 °F |
| Optimale Viskosität des Öles bei Betriebstemperatur | 30 - 60 cSt | |
| Zulässiger Viskositätsbereich | 20 - 1000 cSt | |
| Zulässiges Gewicht des Trägergerätes *2 | 51 - 65 t | 112400 - 130000 lb |
| *1 Inklusive Standardanbauplatte und Standardmeißel *2 Das zulässige Gewicht des Anbaugerätes beim Hersteller des Trägergerätes erfragen bzw. freigeben lassen. Die Anforderungen der Anwendung bitte beachten. |
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Die technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. (Montag, 27. Juni 2022)