Für Trägergeräte 18...26 t, mit einem Dienstgewicht von 2.080 kg.
RPV22R
Eigenschaften
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Hydraulische Rotation mit Überlast-Schutzventilen
Der hydraulische Drehantrieb ermöglicht ein schnelles, sicheres und hochpräzises Arbeiten. Dadurch senken Sie Ihre Betriebskosten und steigern signifikant die Leistung.
Die Rotation ist mit Überlast-Schutzventilen ausgerüstet, welche eingeleitete Kräfte begrenzen und Druckspitzen eliminieren. Dadurch wird die Standzeit sowohl der Machine als auch des Trägergerätes verlängert.
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Doppelter Drehkranz
Der doppelte Drehkranz erlaubt höhere Belastungen mit vermindertem Verschleiß in einer kompatken Konstruktion.
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Eilgangventil
Das schnelle Ausfahren eines Differentialzylinders erhöht die Anzahl der Arbeitszyklen und senkt den Dieselverbrauch.
Dadurch werden Wirkungsgrad und Leistung deutlich gesteigert.
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Zylinderschutz
Der Zylinderschutz schützt effektiv die Kolbenstange und verlängert damit die Standzeit der Maschine und senkt die Unterhaltskosten.
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Smarte Maulgeometrie
Die Gitterkonstruktion an der festen Seite verstärkt die Konstruktion und erleichtert das Abfließen bzw. Entladen des zu brechenden Materiales und generiert einen optimalen Kraftschluß.
Das schont das Werkzeug und erhöht die Leistungsfähigkeit.
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Gefertigt aus hochfestem Einsatzstahl (400HB)
Der hochfeste Stahl (400HB) ist bestens für Einsätze in Beton geeignet.
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Vor Ort wend- und einstellbare symmetrische Schneidmesser
Auf der Baustellbare wend- und einstellbare symmetrische Schneidmesser arbeiten immer optimal.
Das steigert die Leistung und senkt die Unterhaltskosten.
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Vor Ort auswechselbare Pulverisiererplatte
Minimieren der Servicezeiten. Ein aufwendiges Aufschweißen ist nicht notwendig.
Drei Varianten für verschiedene Anwendungszwecke. Bitte kontaktieren Sie Ihren Händler für eine Anwendungsberatung.
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Vor Ort auswechselbare Aufnahmezähne
Verschleißteil zur Aufnahme und zum sortieren des Materiales. Funktion, Form und Wechsel gleich des Zahnes am Baggerlöffel.
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Vor Ort auswechselbare Brechzähne
Auf der Baustelle wechselbare Brechzähne eliminieren Schweißarbeiten. Dies verkürzt die Servicezeit.
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Lagerungen vergütet für optimale Standzeit
Längere Standzeiten und geringere Betriebskosten durch gehärtete Bolzen und Buchsen.
Anwendungen
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Pulverisieren
Armiereisen vom Beton trennen
Vorbereitung für Brecher oder Deponie
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Primärer Abbruch
Rückbau von bestehenden Objekten oder Konstruktionen.
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Sekundärer Abbruch
Verarbeitung rückgebauter Elemente am Boden (Zerkleinern, Trennen, Vorsortieren).
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Recycling
Rückführung von Materialien in den Stoffkreislauf durch stoffliche Verwertung.
Produktrecycling = Wieder- und Weiterverwendung von Baumaterialien und Bauteilen.
Materialrecycling = Wiederverwertung: Aufbereitung der Baumaterialien und Bauteile, um diese stofflich zu verwerten.
Datenblatt Bedienungsanleitungen
technische Daten
| Min. Arbeitsgewicht, Flanschmontage *1 | 2080 kg | 4590 lb |
| Transportgewicht | 1900 kg | 4190 lb |
| Höhe | 2130 mm | 83,85 in |
| Öffnungsweite | 750 mm | 29,53 in |
| Arbeitsbreite | 475 mm | |
| Max. Schneidkraft (kN) | 2680 kN | |
| Max. Brechkraft (kN) | 1100 kN | |
| Betriebsdruck (am Gerät gemessen) | 300 - 350 bar | 4350 - 5075 psi |
| Max. Betriebsdruck | 350 bar | 5075 psi |
| Ölmenge | 180 - 200 l/min | 47,6 - 52,8 gal/min |
| Schließzeit | 1,4 s | |
| Öffnungszeit | 2,3 s | |
| Arbeitszyklen per Minute | 16,3 | |
| Max. Schneidquerschnitt | 55 mm | 2,17 in |
| Rotation | 360 ° | |
| Max. Druck für Hydraulikrotation | 150 bar | 2175 psi |
| Ölmenge für den Hydraulikmotor | 30 l/min | 7,9 gal/min |
| Anschluß der Vorlaufleitung | SAE 6000 psi 1" | |
| Anschluß der Rücklaufleitung | SAE 6000 psi 1" | |
| Anschluß für Rotation | 1/2" GAS | |
| Optimale Öltemperatur | 40 - 60 °C | 104 - 140 °F |
| Zulässiger Temperaturbereich des Öles | -20 - 80 °C | -4 - 176 °F |
| Optimale Viskosität des Öles bei Betriebstemperatur | 30 - 60 cSt | |
| Zulässiger Viskositätsbereich | 20 - 1000 cSt | |
| Zulässiges Gewicht des Trägergerätes *2 | 18 - 26 t | 39700 - 57300 lb |
| *1 Inklusive Standardanbauplatte und Standardmeißel *2 Das zulässige Gewicht des Anbaugerätes beim Hersteller des Trägergerätes erfragen bzw. freigeben lassen. Die Anforderungen der Anwendung bitte beachten. |
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Die technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. (Dienstag, 21. Juni 2022)
